| 品牌 | 科瑞寶 | 原理 | 聚結(jié)脫水法 |
|---|---|---|---|
| 樣式 | 立式 | 適用對象 | 潤滑油 |
| 濾料類型 | 濾芯 | 性能 | 高效過濾 |
| 額定流量 | 0.36m3/h | 工作壓力 | 0.4Mpa |
| 工作噪聲 | 80dB | 進(jìn)出口管徑 | 15mm |
| 破乳化值 | 15min | 清潔度 | 6NAS |
| 外形尺寸 | 1400*1000*1500mm | 有效過濾面積 | 0.28㎡ |
| 整機(jī)功率 | 11kw |
潤滑油濾油機(jī)廠家現(xiàn)貨工作原理：
過濾系統(tǒng)：潤滑油濾油機(jī)通常包含過濾系統(tǒng)，通過濾芯、濾網(wǎng)或其他過濾介質(zhì)，將潤滑油中的固體顆粒、雜質(zhì)和污染物過濾掉，保持油液清潔。
循環(huán)系統(tǒng)：潤滑油濾油機(jī)通過循環(huán)系統(tǒng)將待過濾的潤滑油抽入設(shè)備內(nèi)部，經(jīng)過過濾系統(tǒng)處理后再回到機(jī)器設(shè)備中，保持潤滑油的循環(huán)使用。
自動(dòng)控制：一些潤滑油濾油機(jī)配備自動(dòng)控制系統(tǒng)，能夠監(jiān)測潤滑油的過濾狀態(tài)，根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)工作狀態(tài)，確保有效過濾和保護(hù)機(jī)器設(shè)備。
潤滑油濾油機(jī)廠家現(xiàn)貨操作步驟：
1、 將濾油機(jī)接好電源，連接好進(jìn)出油管，按工藝流程圖，分別關(guān)閉所有與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17)，開啟2和4(或3和5，分別使用二個(gè)初濾器，也可同時(shí)使用。)、6、19閥門，使其形成濾油通路。
2、 啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0.07Mpa時(shí)，緩慢開啟進(jìn)油閥1，使油液逐漸流入濾油機(jī)內(nèi)。
3、 觀察真空分離器上的油位，當(dāng)油位達(dá)到浮球控制點(diǎn)時(shí)，開啟出油球閥12和19。
4、 啟動(dòng)油泵(注意:必須保證出油閥門在打開的情況下，才能啟動(dòng)油泵，否則易造成爆管危險(xiǎn)。)，油液即從出油口排出，從而使濾油機(jī)形成循環(huán)過濾。調(diào)節(jié)進(jìn)油球閥1，使其進(jìn)出油量達(dá)到基本平衡后，即由液位控制儀自動(dòng)控制。
5、 當(dāng)油液通過濾油機(jī)形成正常循環(huán)過濾后(即進(jìn)出油量達(dá)到平衡后)，即可開啟加熱器。將溫控儀設(shè)定在45~70℃之間(根據(jù)需要而定)，使其油液進(jìn)行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。
6、 當(dāng)濾油機(jī)*工作正常后，開啟冷卻器上的風(fēng)扇，使強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲(chǔ)水器中。
7、 通過一段時(shí)間的運(yùn)行，可在濾油機(jī)取樣閥處取樣化驗(yàn)。
8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油時(shí)，可通過開啟球閥7，然后關(guān)閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。
9、 若需進(jìn)行深度處理的油液，可適當(dāng)加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明。
